针对水泥装修的地面通常都会出现同样相似的问题：那就是水泥地面裂缝，面对这样的常出现问题，我们该如何解决呢？下面福州鲍氏建设小编就为大家详细介绍一下水泥地面裂缝如何处理。

水泥地面裂缝原因有哪些
1、原材料方面：水泥标号低或水泥存放过期，影响地面强度及耐磨性能；沙子粒度过细，搅拌物的泌水性增加，沙子含泥量超标影响水泥与沙子的粘结；骨料级配不好，使搅拌物产生离析等。
2、搅拌物调度(坍落度)过大：搅拌物水灰比过大，造成粗骨料沉淀和砂浆泌水；同时，砂浆、混凝土在硬化过程中，多余水分蒸发，形成大量毛细孔，降低了地面的机械强度。水灰比过大，还会推迟地面压光的时间，成为地面起砂的潜在因素。
3、压光时间过早或过迟：水泥地面压光的目的在于使地面密实、光滑，通常压光三遍成活，但只有在适当时间进行这道工序，才能收到预期效果，过早或过迟都会引起地而起砂。
4、养护不适当：水泥地面压光后，应适当浇水养护。
5、人过早：在水泥地面并未达到足够强度时就插入其他工序施工，是现阶段施工安排上普遍现象的矛盾之一，在气温低时尤为突出。经过人员走动、重物拖拉、工具撞击，使耐磨强度还不够高的表面遭受破坏，地面起砂部位往往发生在门口及房间中部，靠墙处很少起砂，就是这一原因造成的。
6、早期受冻：由于地面表面积大，散热快，初冬或冬施期间养护不当，很可能使地面遭冻。地面受冻后砂浆表层抗拉强度不能承受体内冰晶张力，其结构遭到破坏，形成松散的颗粒。
水泥地面裂缝如何处理
1、你要先找一个皮水管，然后把一方连接水龙头，另一方对着裂缝内部以及周围进行冲刷，这样就可以将内部残渣以及浮灰冲刷干净。
2、搅拌
水泥路面修复原材料按照标准兑水，然后进行搅拌，当水和修复原材料充分混合均匀就可以进行修补了。
3、修补
准备好原材料以后就可以开始修补了。把搅拌好的原材料均匀的涂抹在裂缝处，并将修复原材料填满裂缝。通常修补原材料是快速凝固的，所以在修复过程中要快一些，以免裂缝还没有灌满就干了，导致裂缝底部还存在缝隙。
4、粘胶带
为了保证修复后的美观度，在修补以后用胶带固定在裂缝的两边，避免修复料溢出。
5、再次涂膜
粘好了胶带，就不用担心因为修复原材料多，而高出地面的问题，像两边涂抹，知道地面平整。平整以后，就可以撕掉胶带
6、涂抹边缘
将修补裂缝的原材料均匀的涂抹在裂缝的周围，让裂缝和地面浑然一体。
水泥地幔裂缝修补剂怎么样
1、实用性能 不用复杂的施工机械和技术要求，不用长期的封闭交通，施工后2小时可开放交通；不用对病害部位开挖，可节省大量很多的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。
2、粘结性 利用原材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成产生很高的粘接强度，施工后2小时的粘接度可达到1.6Mka，可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现1mm超薄修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
3、抗压性能 修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，两个小时的抗压强度可达22Mka，后期强度不断上升，峰值抗压强度达100Mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
4、耐久性能 较快的早期性能和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性根除；原材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外性能力，其抗老化性能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
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